智造中国智造中国纪录片

密集排列的设备不断发出运行的轰鸣声,几吨鲜奶在管道中流动,显示屏上的奶粉产量继续上升,但在这么大的车间里没有人影……这些都是中国婴配粉龙头企业飞鹤生产车间在央视镜头下的场景。近日,中央广播电视总台、工业和信息化部联合打造的大型金融媒体报道,智能制造中国进入飞河智能工厂,解码中国奶粉智能制造的新高度,探索智能制造如何为中国婴儿生产新鲜优质奶粉。这也是《智造中国》系列报道的最后一部作品。

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充满细节,准确控制护航奶粉智慧

《智能制造中国》的镜头扫描了飞鹤智能无菌车间。每一帧都诠释了中国乳业在工业4.0时代的智能风格,讲述了智能制造业给食品生产业带来的变化。

奶粉是生产过程中最复杂、加工技术要求高的乳制品。生产过程多达十几道工序,每一步都需要严格的质量控制。智能制造使这种控制更加准确,稳步支撑每罐奶粉的高质量之旅。

在《智能制造中国》的镜头中,整个起重机工厂的生产车间看不到一滴牛奶和一粒奶粉,所有原材料都在不锈钢管和瓶罐中纵横交错。报告称,在制造过程中,原料牛奶将科学地与30多种婴儿所需的营养元素混合,不同配方的成分类型和剂量也不同。这就需要非常精细的质量控制能力,以确保科学配方能够实现准确的配比。飞鹤原料校准系统可将误差控制在0.1克范围内,用吨计算奶粉量。

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在奶粉生产过程中,温度控制也非常重要,不仅要完成蒸发、干燥和杀菌过程,还要保留活性营养。智能制造通过设备上的传感器准确监测温度。

此外,《智能制造中国》在报告中还强调,飞鹤在出粉口附近安装了在线近红外设备,可以在一秒钟内扫描奶粉中的10多个指标20多次,并以每秒20~30次的频率输出检测结果,实现奶粉质量的二次监测。这也是近红外技术在全球乳制品行业的首次应用。

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智能系统对点滴环节的仅保证了奶粉的质量和安全,而且最大限度地保证了奶粉的新鲜度和活性。飞鹤在智能制造方面的探索和实践也为行业树立了基准。

为工厂安装大脑,提高质量和效率

飞鹤工厂之所以能如此严格地控制制造细节,是因为它有相当聪明的大脑。

据了解,飞鹤早在2016年就开始系统规划和推进智能工厂建设。特别是自2018年以来,飞鹤继续实施3 2 智能制造成为3的重要数字战略IT项目之一。

飞鹤将工厂的所有设备、人员和资产引入系统,围绕整个工厂进行建模,重新梳理原材料的仓储、储存和检测、生产、成品检测、临时储存和仓储,并通过算法设计最佳生产方案。目前,飞鹤工厂已接入生产、实验室、仓储等四个核心智能系统,实现智能生产。

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更重要的是,随着全面数字化升级的发展,飞鹤不断推进数字中台建设,开辟数据壁垒,不断提高数字能力。在数据中心平台的支持下,智能工厂的四个系统可以顺利连接和独立交互,实现对整个生产过程的密切监控。这样,当某一工艺参数有规律波动时,数据中心就能敏锐地发现并及时反馈给生产线,指导生产分析波动原因。总的来说,智能制造使飞鹤实现了生产过程的数字化管理,质量控制更加准确。

此外,智能制造的授权也大大提高了生产效率。以飞鹤克东工厂为例,从鲜奶、各种原料到成为一盒包装完整的奶粉,每个生产过程都是数字化的,整个过程不超过2小时。日夜忙碌的生产线年产量可达5万吨,整个过程只能由中央控制室的几名工作人员完全控制。

全局数字化,好奶粉从科技养牛开始。

除了生产端,飞鹤的数字布局可以延伸到牛奶来源,到达成千上万的消费者,实现从上游牧场、智能工厂到下游终端的全球数字升级。供应链、生产端和消费端形成了积极的反馈循环,给行业和市场带来了深刻的变化。

只有好牛才能生产好牛奶。牧场是飞鹤整体数字化的重要组成部分。自2006年以来,飞鹤在北纬47年扎根°黄金奶源带建设了农牧业三位一体的产业集群,包括10个自有牧场。飞鹤将数字化创新深入牧场,实施大规模数据养牛,确保奶源安全和质量。

从《智造中国》的镜头可以看出,每头牛都配备了飞鹤牧场RFID电子耳标和芯片项圈。共同构成了奶牛的电子身份识别系统,为员工全面控制牛群状况提供参考。电子耳标相当于身份证,与各种信息相关,便于查询和追溯,如父母信息、免疫时间等。芯片项圈类似于人们的智能手镯,可以监控健康数据,如检测摄入量和活动量,为科学喂养提供可靠的分析材料。

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随着全面数字化升级的推进,飞鹤牧场的数字化水平不断提高,原料奶的效率、产量和质量都有了显著提高。配合身份证、项圈芯片、产奶量、饲料配送系统,管理1万多头奶牛只需40多人。优质牧场每头奶牛的单产已达39公斤,比10年高出10公斤以上。更重要的是,牛奶的安全性和质量远远超过了中国标准,也超过了欧盟标准,被认为是世界上最高的新鲜牛奶标准。据了解,飞鹤自有牧场的鲜奶标准乳脂和蛋白质含量分别在3.8%和3.4%以上,菌落指数小于5万cfu/ml,体细胞≤15万个/ml。

在供应链环节,飞鹤通过建设智能供应链,通过可追溯系统及时捕捉,准确预测市场需求,实现小批量、高速灵活生产,不仅更准确地满足消费者的需求,而且稳定保证奶粉的新鲜度——从灌装生产到婴儿瓶,最快只需28天。

数字化也使飞鹤的服务更加个性化和温暖。借助数字系统,飞鹤通过星妈俱乐部等平台为消费者提供定制的生育教育服务。

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从自动化、数字化到智能化,飞鹤创新的每一步都在朝着更新鲜的产品、更专业的服务、更准确的需求满足迈进。央视高度肯定了飞鹤给中国乳业带来的变化。智能制造正在使中国乳业的质量控制更加严格准确,为消费者提供更安全、更有营养、更新鲜的好奶粉。

除了《智能制造中国》的镜头外,飞鹤的数字产业链和智能生产线将始终保护中国婴儿的健康成长,引领中国乳业走向更高质量的发展。

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